熔體泵不同的類型有不同的用處，有一種類型可用以焦油、泡沫、塑料泡沫原材料及防腐劑等物質(zhì)的運送、充壓，是夾層玻璃、泡沫塑料、裝修建材、化工廠工程修建、原油、糧油食品制作作業(yè)理想化的運送充壓機器設(shè)備。熔體齒輪泵由傳動齒輪、軸、泵殼泵蓋、軸承端蓋密封性等零配件構(gòu)成，全部零部件均選用適宜的耐高溫原材料出產(chǎn)制作。泵內(nèi)作業(yè)零部件均運用其運送的物質(zhì)潤化。高溫齒輪泵(齒輪泵)適用運送沒有固態(tài)顆粒物和化學(xué)纖維、無腐蝕的高溫液體，物質(zhì)溫度抵達250℃，黏度為5-1500cst。

　　齒輪泵機械故障及相匹配排障方式有以下幾點：

　　常見故障原因：

　　泵材料不出：

　　(1)滾動方位反過來；(2)吸進或排出來閥關(guān)掉；(3)通道無料或工作壓力過低；(4)黏度過高，泵沒法咬料。

　　排障方式：

　　(1)確認滾動方位；(2)確認閘閥是不是關(guān)掉；(3)查驗閘閥和氣壓表；(4)查驗液體黏度，以低速檔運行時按轉(zhuǎn)速比占比的總流量是不是出現(xiàn)，若有總流量，則注入不行。

　　泵總流量不行

　　常見故障原因：

　　(1)吸進或排出來閥關(guān)掉；(2)通道工作壓力低；(3)出入口管道堵塞；(4)填充料箱泄露；(5)轉(zhuǎn)速比過低。

　　排障方式：

　　(1)確認閘閥是不是關(guān)掉；(2)查驗閘閥是不是敞開；(3)確認排出來量是不是一切正常；(4)擰緊；很多泄露危害出產(chǎn)制作時，應(yīng)停止運行，拆裝查驗；(5)查驗泵軸具體轉(zhuǎn)速比。

　　響聲出現(xiàn)異常

　　常見故障原因：(1)萬向聯(lián)軸器過錯中或潤化欠佳；(2)電機常見故障；(3)減速器出現(xiàn)異常；(4)軸封處安裝欠佳；(5)軸形變或損壞。

　　排障方式：(1)找正或填充潤滑油脂；(2)查驗電機；(3)查驗滾動軸承和傳動齒輪；(4)查驗軸封；(5)泊車分裂查驗。

　　提高齒輪泵運作使用壽命的對策：

　　1、因泵殼在高溫下運行，故熱態(tài)安裝時管路上需設(shè)鉸橡膠支座，防止提溫后管路偏移。

　　2、萬向聯(lián)軸器務(wù)必在泵殼提溫后熱找正，以防止運行時導(dǎo)致額定扭矩。

　　3、CQB-G高溫磁力泵出入口工作壓力測量點要設(shè)互鎖停止警報，不然，假如排出來管路遇阻，易導(dǎo)致泵殼破壞。

　　4、泵啟動時，在出入口無工作壓力發(fā)生時，不能盲目跟風(fēng)加速，以避免軸或滾動軸承太早破壞。

　　5、泵殼熱媒筒夾的溫度可稍小于前后左右夾防水套管的熱媒溫度。因為溶體黏度與裁切率成下降涵數(shù)相關(guān)，傳動齒輪的擠壓成型、滾動軸承的裁切將使溶體溫度歷經(jīng)泵后升高3～5℃，削減熱媒溫度可避免溶體溶解。材料說明，根據(jù)削減滾動軸承區(qū)域溫度，可大大添加滾動軸承的承載力，不必拆換大空間的泵，只是根據(jù)提高轉(zhuǎn)速比就可使用齒輪油泵的輸出工作能力提高50%。