熔體齒輪泵主要由泵體、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承、軸封以及密封件等關鍵部件組成。其中，泵體作為整個泵的主體結構，起著支撐和固定齒輪的重要作用。泵體內部設計有進出口通道，使得熔融物料能夠順利進出，保證泵的正常運行。

　　齒輪軸是熔體齒輪泵中的核心部件之一，包括主動軸和從動軸。主動軸通過電動機或其他動力源的驅動，帶動主動齒輪的旋轉。而主動齒輪與從動齒輪的嚙合，實現了動力的傳遞，使得從動軸也能跟隨主動軸一起旋轉。這種齒輪間的嚙合與旋轉，是熔體齒輪泵實現熔體輸送和增壓的關鍵。

　　在齒輪的設計上，通常采用硬質合金或鋼制成，以確保其強度和耐磨性。驅動齒輪和從動齒輪之間的嚙合，使得兩者能夠形成一個相對封閉的空間。當主動齒輪在電動機的驅動下旋轉時，這個封閉空間會隨之發生變化，從而實現熔體的吸入和排出。

　　滑動軸承作為支撐和導向軸的關鍵部件，其設計和材料選擇對于齒輪泵的性能和壽命有著重要影響。良好的軸承設計能夠減少軸與泵體之間的摩擦，提高泵的效率，同時延長泵的使用壽命。

　　軸封是熔體齒輪泵中另一個重要的密封部件。它的主要作用是防止熔融物料泄漏和外部雜質進入泵內，保證泵的正常運行。常見的軸封有機械密封和填料密封等。其中，機械密封依靠兩個相對旋轉的密封面之間的液膜壓力來實現密封，而填料密封則通過填充物在軸與密封件之間的間隙中來實現密封效果。

　　除了上述關鍵部件外，熔體齒輪泵還配備了冷卻水環等外部加熱冷卻裝置。這些裝置能夠有效地控制泵體內部的溫度，防止因溫度過高而導致的熔體變質或泵體損壞。同時，它們還能夠根據實際需要調整熔體的溫度，以滿足不同生產工藝的需求。